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晉公網(wǎng)安備14010702070558號
“出庫螺母34個、平墊60個、防松螺母58個�！�4月27日，在綿陽工務(wù)段江油線路車間材料庫，材料管理員黃昌鎮(zhèn)正在使用標(biāo)準(zhǔn)化庫房管理系統(tǒng)出庫材料。
今年以來，中國鐵路成都局集團有限公司綿陽工務(wù)段按照“管理信息化，減少盲目低效”的要求，以“王斌勞模和工匠人才創(chuàng)新工作室”為平臺，成功研發(fā)了標(biāo)準(zhǔn)化庫房管理系統(tǒng)，有效提升了庫房管理質(zhì)效。
為了精準(zhǔn)掌握問題根源，該段組織相關(guān)工作人員，認(rèn)真分析材料庫管理中的問題，跟班了解車間、班組機具材料使用的情況。通過連續(xù)多月的深入了解，他們總結(jié)出了庫房管理材料難清點、機具狀態(tài)難查明、出庫記錄難追溯、紙質(zhì)臺賬難規(guī)范、庫存數(shù)量難查詢的“五大難”問題，把庫房管理的“老大難”問題明確了下來。
“在找準(zhǔn)了問題癥結(jié)后，我們以‘王斌勞模和工匠人才創(chuàng)新工作室’為平臺迅速組織開展立項攻關(guān)，以‘五大難’問題為突破口，以便于清點、規(guī)范可靠、高效便捷的目標(biāo)，研發(fā)出了庫房智能管理系統(tǒng)，讓材料員能簡便、快速、精準(zhǔn)操作�！痹摱谓途�路車間黨支部書記黃勇介紹道。
據(jù)介紹，該段采用了稱重計數(shù)的方式，將智能電子秤與管理系統(tǒng)相關(guān)聯(lián)，出庫量自動匯總至管理系統(tǒng)。通過該方法，他們大大減少人力、精力的投入，也避免了人工清點時的誤差，使車間、班組工作效率得到了大幅提升。同時，在機具管理中，他們在機具上安裝電子芯片，通過射頻技術(shù)快速獲取并錄入機具出入庫時間、領(lǐng)取人員、機具型號、編碼等信息到系統(tǒng)，并通過勾選備注的方式，快速選擇機具狀態(tài)以及故障情況，實現(xiàn)了智能高效電子化。
“有了這個庫房智能管理系統(tǒng)，我們不僅不用再填寫紙質(zhì)臺賬，所有材料機具信息在電腦終端和手機APP上都能一目了然，還避免了人為失誤導(dǎo)致的賬物不符等管理問題。”該段江油線路車間材料管理員黃昌鎮(zhèn)說道。
據(jù)了解，下一步，該段還將繼續(xù)加強自控型班組建設(shè)，健全車間、班組管理標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，為鐵路運輸安全生產(chǎn)保駕護航。
